承建过超级大厦的他们说：未来建房子就像搭积木，靠拼

未来，房子可能就像小朋友过家家时搭的积木一样，由一个个配件组装而成。

中国建筑股份有限公司旗下中建钢构有限公司(下称“中建钢构”)是国内第一座超高层钢结构建筑深圳发展中心大厦的承建商，建成了当时中国最高的建筑上海环球金融中心。

在日前召开的由第一财经共同参与的“对话新国企·科技创新主力军”系列访谈节目中，中建钢构有限公司董事长王宏表示，钢结构的装配式建筑将是未来二三十年后房子发展的方向。

他说：“未来无论是房子的结构，还是水电和装修，我们全部都在工厂完成，把它们做成一个一个的箱体，到了现场进行组装。”

钢结构建筑

从160米到600米

根据世界高层都市建筑学会(CTBUH)公布的数据，全球正在修建和已经建成的400米以上的高层建筑前50栋中，25栋在中国。这25栋高楼基本上都是钢结构。

除了在超高层领域，在大跨度的机场、体育馆，钢结构的运用也已经非常广泛。

为什么这么大量地运用钢结构?王宏表示，钢材可以循环使用，钢结构的大楼拆下来后，90%都可以再次使用。另外，钢结构是在工厂生产，现场进行装配，减少了现场的湿作业，扬尘和垃圾能大大减少。

不过，钢结构也需要注意一个大问题，那就是防火。“钢到了800度，就可能没有强度了，开始熔了。钢结构需要对它的本体进行防火，我们现在的防火技术可以防三个小时。”

钢结构可谓朝阳行业。人类有钢铁也就三百多年的历史，钢结构的出现还不到200年，传到中国时间就更短。

王宏说：“钢结构是工业化的，所以离不开工业的四个阶段：萌芽期、发展期、高速发展期和成熟期。从现在到未来20年，应该是未来钢结构的高速发展期。”

在发达国家，目前钢结构占总产钢量的比例在30%以上，而在我国这一数字仅在5%--6%之间。

我国的超高层钢结构是在30年前开始的。第一座超高层钢结构是于1985年开始建设的深圳发展中心大厦，高度超过160米。

中建钢构的超高层钢结构承建之旅也是从这里开始。王宏说：“这座大厦的设计是法国人做的，制造也有相当一部分是在国外做的。但是，深圳市地方政府非常支持我们，说这个大楼其中一部分一定要由中国的企业来做。”

到了上世纪90年代，中建钢构承建了深圳的地王大厦，高度超过300米。当时这座大楼是中国和亚洲的最高建筑。

而对于承建商而言，这就不是简单的高度问题，而是一系列技术问题。比如说装备，要怎么样把构件提升到300米的高度上去?中建钢构当时联合企业在装备上进行了创新，在制造技术和焊接技术上也攻克了很多难关。

中建钢构修建的深圳平安大厦达到了近600米高。

从300米到600米，已经远远不是简单的量的变化，而是质的变化，对整个施工技术提出了新的要求。

王宏介绍：“到了600米，整个施工是我们过去想象不到的。下面刮两级风，600米的高空刮的就是六级风，反差太大。如何将构件提升上去的时候，还能够让它保持平稳，是个考验。”

上海环球金融中心

2.0版的房子

过去30年，我国建筑的主要创新点是高大新尖的建筑。不过未来30年，建筑方向将会随着整个城市的建设发生转折。

王宏说，过去中建钢构的市场在北上深等大城市，在这些城市高楼大厦是和他们配套定位的。未来，估计市场会转向作为卫星城市的中小城市，建筑也不需要那么多的摩天大楼，更多的将是大众化的建筑。

这些大众化的建筑将不同于过去那些混凝土建筑和现场现浇的建筑，他们的一个发展方向是钢结构的装配式建筑。

什么是钢结构的装配式建筑? 王宏解释，它还是像过去一样，需要用到柱、梁、板，但是在工厂生产，现场像一个一个的部件一样装配起来。这带来了一些变化。

首先，生产方式发生了变化，整个生产过程都是在工厂完成，现场只是进行装配。这对蓝领阶层的职业化有很大的好处，农民工将变成产业工人。

其次，整个生产过程的质量更可控。因为每一个构件，如果出现次品，就出不了工厂的大门，直接在工厂进行返修，不会到现场后产生次品。

王宏说：“再用二三十年的时间，中国的老百姓一定会住上2.0版的房子。什么是2.0版? 它一定是装配式的、钢结构的。同时更实用，根据我们每个人的需求进行定制化的设计。材料和生产工艺过程也将更加绿色环保。”