格兰富零碳十问丨黄崇洁 格兰富工业事业部中国区总经理

Q1：格兰富近期发布了2023年度可持续发展报告，请您总结一下在可持续发展方面的进展和亮点。

A1：格兰富致力于实现全价值链的净零排放，2023年，我们自身的二氧化碳排放量同比减少9.5%，用水量同比减少7%，并在气候相关的倡议举措中投入1.34亿丹麦克朗。去年，格兰富共回收134,098 千克泵用于再利用计划，同比增加109%。由于98.7%的碳排放量来自我们的产品被使用的过程，这一年格兰富也一直通过产品创新来优化客户的能源利用和水资源利用效率。

Q2：专业成就事业，格兰富在可持续发展上精耕细作的成果不可谓不亮眼。而就刚才提到的节能、节水，您如何看待其在工业场景中的重要性？

A2：《2024年联合国世界水发展报告》显示，工业用水约占全球淡水使用总量的20%。水的输送和处理需要大量能源，外加电力、燃料等的消耗，使得工业的能源消费量常年占中国总体消费量的60%以上。《工业领域碳达峰实施方案》提出到2025年，我国规模以上工业单位增加值能耗较2020年下降13.5%；确保工业领域二氧化碳排放在2030年前达峰。无论是事实数据还是政策层面，工业领域的节能节水都至关重要。

Q3：要实现工业企业的节能、节水，负责输配液体资源的水泵和水泵系统在其中发挥着重要的作用。那么目前，水泵和水泵系统在整个工业当中的能耗水平如何？节能潜力如何？

A3：国际水务智库GWI（global water intelligence）最新报告显示，水泵的耗电量占工业电机总耗电量的 25%。而在实际使用中，约70%的现有变速解决方案都以出厂设置运行，并没有针对泵的实际应用需求进行优化，这意味着水泵和水泵系统的节能潜力非常可观。

格兰富的机会在于产品的节能与创新，运用我们的专长与技术，使我们的产品远超法律法规所要求的能效标准，达到行业领先水平。以格兰富一体式智能变频水泵为例，它所装配的电机实际效率比IE5（IE是国际电工委员会发布的电机能效标准等级，由低到高共有1-5五个等级）规定的效率更高。据估计，如果用智能水泵替换原有的标准泵，能耗降低的比例最高可达约37%。

Q4：如何理解格兰富工业的一站式产品及解决方案的节能概念？

A4：基于我们在水泵行业多年的经验与技术积累，格兰富通过智能水泵、数字化解决方案、价值优化服务，将高效的水泵、电机、驱动器和出色的控制器集成到一站式产品及解决方案中。它可以通过产品之间的优势互补，为我们的客户提供“1+1＞2”的组合价值，在达到节能降碳效果的同时，以数字化技术助推工业智慧化、可持续运营，实现降本增效。

Q5：在一站式产品及解决方案中，您谈到了数字化这个“关键词”。此前，您也曾经将数字化比作格兰富增值和赋能的“翅膀”。那么，水泵数字化带来的增值具体体现在哪里？格兰富在数字化领域又有哪些先进技术、产品或者解决方案？

A5：传统水泵进行节能评估的挑战之一，就是无法准确地给出节能数据，而数字化解决方案的出现则为这一问题的解决提供了新思路。它带来的增值主要有两个方面：第一，直观地展现运行数据。第二，帮助客户进行实时优化、挖掘更多节能空间。

在此背景下，格兰富开发了智能变频泵、iSOLUTIONS数字化解决方案等，帮助企业实现节能减排、降本降耗的目标。其中，御水智是格兰富专门针对中国市场研发的智能诊断分析平台，可广泛应用于冶金、化工、电力、制药等高耗能行业，在2023年中国国际大数据产业博览会上斩获“领先科技成果优秀项目奖”，并获得了2023国际智造节“杰出智造创新产品奖”。

Q6：智能变频泵和iSOLUTIONS数字化解决方案的分享，向我们展现了格兰富在数字化领域的长期投入和领先优势。接下来，也想请您分享下格兰富“价值优化”服务。

A6：据测算，在水泵的全生命周期成本中，能耗开支占了总费用的85%。因此，要想提效减耗，就必须最大化发挥水泵系统的价值，VA价值优化服务也应运而生。我们的团队会在了解客户的个性化需求后，从水泵、介质、环境、控制和系统等各个方面综合考虑，为其提供泵及泵系统的节能优化服务。

近几年，制药行业发展迅速，相关企业的智能化运行需求也同步增加。以格兰富的客户正帆科技为例，在产能增加的背景下，他们迫切需要智能化优化方案来提效。通常来说，市面上的该类设备都对空间有一定的要求，而格兰富价值优化服务为其精选的智能泵产品，集成了智能控制、变频、交替/备用功能，大大节省了控制柜空间，以差异化的优势良好匹配了客户的需求和市场趋势。

Q7：在工业企业全力推动节能减碳、绿色转型的大背景下，主攻旧系统节能改造的市场，也就是业内常说的“工业后市场”得以蓬勃发展。在把握这一备受瞩目的市场机遇上，格兰富有哪些经验可以分享？

A7：在节能改造这道时代“必答题”前，许多企业都可以作答，但想答好它却并不容易。我们认为必须要抓住其中的两个关键问题：如何找到合适的改造点？如何评估节能效果？

在寻找改造点上，企业通常会围绕电机、泵、选型、系统设计、控制模式这五点切入，单点改造预计会有2%-30%不等的能效提升。然而改造过程“牵一发而动全身”，如果没有经验丰富的团队支持，容易陷入改造误区，比如说“更换高效电机后反拉高系统能耗”的无效改造。

而在评估节能效果上，传统方法是瞬时核查运行电流、运行功率来获取数据，数据往往只能反映瞬时效果。想要更为全面地获取长期节能效果，还是要配置专业的数字化工具。

依托经验丰富的工厂业务团队和前面提到的“御水智”智能监测平台，我们为客户提供系统的节能改造服务，帮助制药、化工、食品饮料及汽车等多领域客户制定水泵和水泵系统替换方案，并利用数字化平台提供的节能审计优化报告，持续优化系统能效。2023年，泵节能改造服务已经占到格兰富工业工厂后市场改造业务20%左右的体量。

Q8：在工业水处理中，水泵的改造潜力如何？请分享下具体案例。

A8：水泵的改造潜力，远比大家想象的要大。数据显示，约80%的工业废水都可以被重复利用。在嘉士伯啤酒厂的丹麦工厂里，格兰富为其全面水管理设施搭载了智能泵，对输送来的工艺流程水进行更高效地处理和净化，能将90%的水再次作为工艺流程水进行回收利用，极大地助力了嘉士伯实现“到2030年将用水量减少50%”的可持续发展目标。

Q9：2021年，格兰富提出了汽车制造细分市场战略，为汽车行业提供全水泵系统解决方案。如今，“双碳”目标推动着汽车产业链探索可持续发展的新思路，助力该行业实现绿色生产运营。为什么汽车行业转型“亟不可待”？格兰富有什么经验可以分享？

A9：因高碳排放量的特性，汽车制造行业急需绿色转型。国际能源署相关数据显示，2021年全球汽车生产的二氧化碳排放量占能源相关排放量的11%，汽车制造业的二氧化碳排放量占该行业总排放量近30%。

从我们的经验来看，汽车制造业节能转型可以抓住“泵”这一节能改造点。通常来说，产能在十万量级的汽车制造工厂需要安装大约1000台流程泵和800台供给泵，这些泵分布在加工、过滤、涂装、锅炉、水处理及回用等多个区域，关系着工厂运行的方方面面。

格兰富为汽车行业提供全水泵系统解决方案，通过高效的产品（能效等级高达IE4和IE5）及iSOLUTIONS数字化解决方案，在满足客户基本生产需求的同时，优化生产过程中的水泵系统运行能耗，帮助其生产过程降本增效、低碳发展。在江淮汽车集团安庆分公司的二期项目的建设中，我们就为其涂装车间配置了高能效标准的水泵，帮助其实现了10%的预期整体节能率，践行低碳转型的工业路径。

Q10：在和行业发展的同频共振中，除了上面分享的产品和服务支持以外，格兰富还有哪些带动产业链上下游协同发展的创新计划？

A10：在发展的道路上，行业需要的不是“一花独放”，而是“百花齐放”。为此，长期以来，格兰富致力于通过行业标准建设、业内思想交流、新兴力量扶持等多样化的创新计划，帮助上下游企业完成转型升级。

在标准建设上，格兰富的角色逐步从参与者转变为了引领者。2022年，我们就参与了中国工程建设标准化协会标准《永磁电机水泵数字集成全变频供水设备应用技术规程》的主编工作，助力永磁电机水泵数字集成全变频供水设备的应用推广。

在思想交流上，我们相信，不拒众流，方为江海。近年来，格兰富工业携手中国零碳伙伴上海市节能协会、学者专家及上下游企业，碰撞创新理念，探索绿色碳中和的工业发展路径。

而在对新生力量的扶持方面，我们认为对人才的培养就是对于未来的投资。从2015年起，格兰富就一直支持西安交大节能减排社会实践与科技竞赛校赛，鼓励节能减排领域的创新和人才培养，为中国“双碳”目标和绿色转型贡献新思想和新力量。