陶氏公司的循环之道：从设计、回收到再利用，实现塑料软包装的可持续发展

解决塑料污染问题不在于“消灭”，而在于“消化”。

10月28日至29日，以“向绿而生”为主题的第五届第一财经“未来商业秀”举行，重点关注可持续发展。陶氏公司亚太区包装与特种塑料事业部包装、卫材及健康市场总监肖科达在演讲中做了上述判断。“我们希望限制塑料，不在于消灭塑料，而在于怎么让使用后的塑料能够被重复利用，把它当成一个资源真真正正地循环起来。”

1897年，化工专家Herbert Henry Dow在美国成立陶氏公司（纽交所代码：DOW）。125年来，陶氏公司已经成长为一家集包装与特种塑料、工业中间体、涂料和有机硅业务于一体的巨型跨国材料科学公司。

面向未来，在陶氏公司新的可持续目标中，对塑料的循环利用也设立了一个明确的目标：至2030年，每年将提供300万吨采用塑料废弃物及其他形式的替代原料生产的循环或可再生产；2035年，用于包装领域的产品实现100%可重复使用或再生利用。

 

硬币的另一面

经过近一百五十多年的发展，塑料已经被广泛应用于衣食住行的方方面面。联合国环境规划署统计显示，世界塑料产量从1950年的200万吨飙升至2017年的3.48亿吨。

目前，包装是塑料产业应用最广泛的领域之一。8月25日清华大学和艾伦·麦克阿瑟基金会共同发布的《中国塑料包装产业循环经济发展战略研究报告》（下称《报告》）显示， 2020年，中国用于包装生产的塑料总量约4500万吨，占初级形态塑料产量近半。

之所以得到如此广泛的应用，肖科达解释说，是因为塑料有很多无法比拟的优点。

首先，塑料易于大规模加工生产，且在生产过程的碳排放、能源消耗，比很多材料都低。如果用玻璃、铝等其他材质代替塑料包装，将导致全球变暖潜能值增加130%；能源消耗增加82%。

其次，塑料可以延长食品的保质期。“从产地到餐桌，如果没有塑料包装，有40%的食品会因为没有被妥善包装而腐烂浪费。”肖科达说。

另外，塑料性能稳定、轻便且结实耐用。如果用非塑料包装替代塑料包装，会导致美国每年生产的包装增加5500万吨。比如，装同样的容物，玻璃可能要比软塑料包装多用33倍的材料。

也因此，肖科达说，塑料包装的诞生，是环保驱动、经济驱动的结果，也是在环保和经济性上的最优解。

但塑料包装的大规模应用，同时也带来了硬币的另一面：因为使用量巨大，导致后期的处理压力较大；因为大量用于一次性的应用场景，所以再生、再回收有挑战；因为性能稳定，因此不易降解、不易回收。于是，大量被丢弃的塑料进入海洋，造成河流淤塞，污染整个自然环境。

一组数据是这些结论的真实注脚：中国物资再生协会再生塑料分会秘书长王永刚此前曾表示，2020年中国产生的废塑料约6000万吨，填埋量2100万吨，焚烧量2200万吨，回收量只有大约1600万吨，废塑料总体回收率为26.7%。还有100万吨被遗弃。

3月2日，第五届联合国环境大会续会在肯尼亚首都内罗毕通过《终止塑料污染决议（草案）》。这项具有法律约束力的决议，旨在推动全球治理塑料污染。决议指出，建立一个政府间谈判委员会，到2024年达成一项具有国际法律约束力的协议，涉及塑料制品的整个生命周期，包括其生产、设计、回收和处理等。

大会主席、挪威环境大臣埃斯彭·巴尔特·艾德表示，如果不立即采取行动，塑料污染的危害将进一步扩大，威胁人类生存。

开展塑料循环经济的潜力空间显然是巨大的。上述《报告》显示，如能全面采用循环经济模式，预计到2040年全球范围内每年可避免80%的塑料进入海洋，减少25%的温室气体排放，累计为政府节省700亿美元，净增加70万个工作岗位。

 

塑料纳入循环经济体系第一步：设计

将塑料纳入循环经济体系，全球共识形成，而行动也在加速。

作为世界塑料生产大国和废塑料处理大国，中国有世界上最为健全的石化产业体系和世界上规模最大的废塑料处理能力，也是全球最大的塑料应用市场和技术创新最为活跃的未来增长策源地。近年来，我国高度重视塑料污染治理工作，2008年6月1日正式实施“限塑令”，2020年以来又先后出台《关于进一步加强塑料污染治理的意见》《“十四五”塑料污染治理行动方案》。

肖科达解释说，现在人类面临的所谓“塑料问题”，核心并不在于塑料本身，而是进入环境的“废弃塑料”。“无论是减塑还是合理规划塑料制品的生命周期，我们要解决的是如何让使用后的塑料不进入自然界。”

这是一个系统性工程，涵盖了设计环节、回收、再利用等多个环节。要进一步提升废塑料物理回收率，需要建立一套完整的回收体系和再生体系，而在前端设计时，就要充分考虑易回收性和易再生性。

“所有的包装，如果在设计源头是不可回收、不可循环再生的，在后续的环节，哪怕做再多也只会增添额外的成本。”肖科达说。

比如，饼干、食物包装，看起来是很简单的薄膜袋子，一个单层的结构，但实际上，包装是很多的化学聚合物组合而成，不同的化学聚合物有不同的特性，比如PET提供光泽度和印刷性，尼龙提高强度、阻隔性，PE提供热封性能。肖科达说，“这就是为什么包装设计上会采用不同材料组合，造成塑料包装难以被回收。

解决之道，是通过软包装的单一材质设计，大大提升回收价值，破解复合软包回收难的问题。

目前，陶氏公司正在推动传统复合材质塑料软包装转向单一材料塑料软包装，以设计的变革，来实现塑料包装的高质化再利用。

6月20日，基于陶氏INNATE™ TF双向拉伸聚乙烯树脂（TF-BOPE）的可回收包装解决方案在中国被正式认证，相较于传统的不可回收包装材料，可减少35%的碳排放量。

经德国莱茵公司认证，采用TF-BOPE树脂打造的100%聚乙烯（PE）可回收包装的全生命周期二氧化碳排放当量为0.0194千克，显著低于采用聚乙烯（PE）/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）复合材料制成的传统自立袋的0.0297千克。

目前，立白集团已将陶氏这一可持续包装解决方案应用于旗下的洗衣凝珠。据立白集团估计，若按计划在2025年前用陶氏可回收包装解决方案替换立白集团旗下所有不可回收软包装，将有助于每年减少400万千克的二氧化碳排放当量。

此外，纳爱斯与陶氏合作，利用高性能聚乙烯材料，打造出能快速大规模量产、高阻隔可回收的全塑牙膏管解决方案，改变了市场上大多数牙膏管都是由铝塑复合材料制成且不易回收的局面。

“我们也刚刚跟日本狮王集团推出一款洗护液产品，采用单一材料塑料软包装。类似的设计在未来会越来越多推向市场。”肖科达说。

 

停止丢弃塑料，与合作伙伴一起实现闭环

在回收和再利用环节，陶氏提出了两大目标——变废为宝、实现闭环。

所谓“变废为宝”，是指设法投资关键技术和基础设施和/或展开合作，力求在全球范围内增强回收利用塑料的能力。至2030年，每年将提供300万吨采用塑料废弃物及其他形式的替代原料生产的循环或可再生产。7月22日，陶氏公司和塑料先进回收解决方案的全球先驱Mura技术公司共同宣布，为进一步在世界范围内推动清除塑料废弃物行动，双方达成合作协议——将在美国和欧洲兴建多个世界规模的、12万吨级的先进回收加工设施，预计累计新增年产能将达到60万吨。

目前，陶氏也在跟各界合作，与果壳网合作科普绘本，与中国再生塑料联合会推进软塑新生的活动，进一步提升居民、儿童的软包装、软塑料回收利用意识。

5月20日，陶氏公司、宝洁公司、万物新生集团旗下爱分类·爱回收和国际生态艺术组织YCJ艺创俱乐部宣布，面对设计专业的大学生、设计师和艺术家，举办首届“重塑新生”环保艺术设计大赛。为“如何赋予塑料无限循环的一生”这一命题，提供充满巧思的“解题思路”。并于今年8月，公布了 32项入围作品。根据规划，一些优秀作品将从概念和图纸转换为能够走入消费者日常生活的产品，从而向行业及公众展现塑料回收与再利用的意义和附加值，助力构建更加可持续的价值链。

所谓“实现闭环”，是指设法直接与塑料制品生产商、品牌商、回收商以及整个价值链合作，帮助厂商重新设计并推广具备明确环境效益的可重复利用或可回收包装应用。

“我们希望到2035年实现闭环，届时所有陶氏销售于包装行业的产品能够实现100%可重复使用或者可回收再利用。”肖科达说。

在利用环节， 2021年4月22日，第52个世界地球日当天，陶氏公司联合每日鲜语、华东理工大学，在华理校园里打造了一条全长300米的中国第一条废塑料再生环保路，使用了超过200kg的每日鲜语回收塑料奶瓶。此外，消费后回收后的包装也再次循环再生，被蒙牛、宝洁等厂商使用到了产品的二次包装之中。

“我们正在持续和合作伙伴一起，为废塑料能够探索高质化，高重复使用率的应用场景，还有更多应用正在进一步开发中。”肖科达说。

根据陶氏公司2050年实现碳中和的行动规划，到2030年，陶氏每年净碳排放量与2020年的基线相比减少500万吨（即减少15%），并计划到2050年实现碳中和。