畅想零碳未来丨丁泓禹 3M全球资深副总裁兼中国总裁

从双碳目标提出至今，您所在领域对于这一目标的实践，有着哪些令人惊喜的变化？

随着中国“双碳”战略目标的不断落地，国内各行业的节能减碳工作进入全面加速期。而在“可持续发展才是真发展”成为共识的今天，人工智能、大数据和物联网等信息技术的飞速发展则提供了新的发展机遇，让技术创新和产品迭代在速度和质量的双重要求之外，加上了绿色的新底色。生产力的进步已经逐步从提升产品质量、提升生产效率的维度转向低碳化、智能化生产的方向。制造业结构变迁和生产能力的巨变为更广泛和深入的工业化做好了铺垫。材料科学在应对气候变化和资源短缺、帮助行业拥抱绿色转型等领域大有作为且大有可为。

作为一家具有百年底蕴的多元化科技创新企业，3M在可持续发展领域长期处于领先地位，并致力于与本土合作伙伴协同创新，共同推动产业向更低碳、更高效的方向发展。早在几十年前，我们便行业首创了3M污染防治投资项目，且多年来持续不断对绿色技术进行投入。如今，3M更是把可持续发展理念与实践贯穿于从产品研发、生产至仓储、运输的全生命周期，并承诺在2050年前实现碳中和，2030年前减少25%的工厂用水量，以及到2025年前减少1.25亿的化石基塑料使用量。根据《3M 2023年全球社会影响力报告》显示，51.9%的全球运营已使用可再生能源电力，提前两年实现了最初设定的目标，即到2025年50%的运营使用可再生能源电力； 2015年以来，3M产品与解决方案已帮助客户减少1.21亿吨二氧化碳当量的温室气体排放。

在您的概念或者想象当中，碳中和目标达成后的零碳社会，应该是怎样一副图景？可否结合您所在的领域描述一下？

时代的车轮正滚滚向前，3M坚信科学始终是人们迈向更低碳、更绿色、更美好世界的主驱力。

我们相信随着科学的进步以及数字化、大数据、智能制造等前瞻趋势的不断演进，未来的零碳社会是一个清洁、安全的社会，也是一个数字与实体世界融合的社会，更是一个自动化空前发达的社会，让世界各个角落的人们都能享受到科技创新带来的普惠的可持续发展机遇。

依托在可持续发展领域的长期领先地位以及百年来的科技创新底蕴，3M不仅把“绿色”基因融入企业日常运营，也凭借诸多环保创新产品与解决方案持续赋能合作伙伴及行业客户实现绿色低碳转型，为中国“双碳”战略目标的达成以及零碳社会的最终实现贡献力量。

以新能源汽车为例，作为电动汽车和智能出行的“赋能者”， 3M一直积极开发新材料帮助汽车行业解决技术难题，3M正与汽车厂商和配件供应商们密切协作，从热管理、装配、绝缘等维度入手，在着力提升电动动力汽车电池安全与性能的同时，降低电池全生命周期的碳足迹，进一步为中国出行产业的绿色低碳发展保驾护航。

在应对气候变化挑战迈向碳达峰碳中和的道路上，当前仍有哪些挑战亟待解决？您所在的领域，当前有哪些好的解决方案或者应对措施？

科技的不断迭代和演进能够持续盘活存量资源，显著提高资源利用效率，将经济发展从粗放型转变为集约型，这对于节能减碳而言意义重大。因此要顺利实现“双碳”战略目标，就离不开“创新”二字。

作为一家以创新闻名于世的多元化企业，3M的业务范围涉及非常广，拥有6万多种产品，材料科技深入各行各业，7000多名研发专家遍布全球55个国家和地区，3M每年在研发方面的投入超过20亿美元，共获得约132,000项发明专利，3M对于引领与推动节能减排，助力行业绿色高质量发展拥有无可比拟的优势。

 实现“双碳”目标需要政府、企业、社会等多层面的支持及产业链的协同，为此，3M致力于加强与本地客户的协同创新，让科学的力量更可及、更普惠、更可持续发展。3M全球粘接应用体验中心、3M中国机器人研磨实验室、以及3M汽车材料科学学院，都为我们与客户提供了绝佳的共创平台，让我们帮助客户将产品/材料性能和工艺更好地匹配起来，有效提高了新产品研发的效率，进一步推动行业的协作创新。如今，我们低挥发性有机化合物释放的胶粘剂和贴膜正在被广泛应用于中国的高铁和地铁列车，回收塑料瓶制造而成的3M新雪丽循环再生保暖材料等3M的创新解决方案正在各行各业支持着中国的绿色发展。

此外，3M正不断加大在脱碳和可再生燃料等新兴技术领域的研发力度，借助材料科学为绿色氢能的生产降本增效。同时，凭借在膜分离技术领域的专业卓识，3M正在进一步探索低碳源浓度条件下的能源分离全新应用，扩大可再生燃料制备的规模、加强电池回收及提升碳捕获等脱碳技术，以应对气候变化。近期，3M已与加拿大固体吸附剂技术开发商Svante达成合作，将携手研发直接空气碳捕集技术（Direct Air Capture）。

在您的理解中，经济高质量发展下的碳中和目标应该如何去实现？

工业是国民经济的命脉，工业企业本身承担着相当大的基础科技创新、引领行业未来发展趋势，以及加速社会脱碳进程的责任。因此实现经济高质量发展下的“双碳”战略目标不仅需要工业企业重视研发创新，加大对技术的投资力度，加速前沿技术的落地进程，更要积极推进政府、社会、企业、民众等多个层面的协同，形成共建、共治、共享的产业生态圈。

作为产业链中的重要一员，3M致力于加强与本地客户的协同创新，并通过不断加大国产化比重、加码本土研发，提升我们的供应链优势，加快响应中国日益升级的市场需求。无论是落户上海的3M全球首个汽车材料科学学院，还是不久前设立的苏州半导体研磨盘生产线以及金山结构胶测试实验中心，3M正进一步加速“研发-生产-测试”全链路的本土化落地进程，鼎力支持中国客户敏捷把握市场先机，共同迈上绿色高质量发展的快车道。