光纤巨头长飞成长记

继2014年港股上市成功后，长飞光纤光缆股份有限公司(下称“长飞”)在2016年底实现了光纤预制棒、光纤、光缆三大核心业务销量的全球第一，并于今年6月向中国证监会递交了首次公开发行股票并上市的申请。近日，长飞又在香港获得第七届中国证券“紫荆奖”——最具投资价值上市公司大奖，这是长飞登陆港交所三年后，首次在该项全港最具影响力的上市公司评选中斩获大奖。

伴随着中国政府持续推进实施“宽带中国”、“互联网+”等国家战略，光纤光缆行业市场需求向好，带动长飞各产品销量均全面增长。年报显示，2016年长飞的光纤及光纤预制棒营业收入同比增长8.43%至40.73亿元，光缆同比增长35.47%至35.81亿元，海外销售收入同比增长32.7%至7.03亿元。

长飞在保持国内电信市场领先地位的同时，深化实施国际化战略，不断拓展海外市场，扩大客户范围和市场空间，使得海外销量有所增长。

成绩的取得离不开自主创新精神，也离不开对社会负责的态度，以及长期对高质量和卓越绩效的坚持与追求。

坚持自主技术创新

从一个员工仅百人、年销售额不足亿元的小公司成长为行业领军者，长飞公司依靠的是多年来坚持的自主技术创新。

长飞于1988年5月成立，由中国邮电部、武汉市和荷兰飞利浦公司三方合资建设，成立之初，生产光纤的设备、技术、工艺都得靠引进。

“那时候，一个螺丝钉、一个配件都需要进口。”长飞公司副总裁闫长鹍回忆道，当初采购配件时，对方明确告知，配件是在他采购的基础上加上25%的利润，“但是没办法，还得买他的，因为没有别的选择”。

装备制造水平的落后，让公司没有任何谈判余地，进口设备投入占到整个投资的比例高达60%以上，和海外巨头相比，当初长飞并无成本和技术上的竞争力。2000年，当时实力并不强大的长飞公司痛下决心，开始自主研发设备。

“每年销售额的5%全部用于研发，必须把它花掉。研发经费只有下限，没有上限!”长飞研发中心总经理王瑞春说。

不甘只做制造工厂的长飞，不断进行技术引进、消化、吸收、再创新，成功闯出一条从“追随者”到“领军者”的蜕变之路。

在光纤光缆产业里，光纤预制棒一直是核心领域。由于技术壁垒较高，中国企业很少实现光纤预制棒的规模化生产。国内大部分光纤、光缆生产厂家每年需通过进口光纤预制棒来生产光纤。

长飞成功研发光纤预制棒生产设施，摆脱对国外技术的依赖，使得生产成本大大降低。过去进口一套设备需要300万欧元，而长飞自主研发的设备只需不到300万元人民币。

“光纤光缆是一个科技含量非常高的产业。以长飞为代表的中国光纤光缆企业，一直是在国际舞台上与国外巨头PK。可以自豪地说，通过一代又一代光纤光缆人的努力，我们现在的光纤光缆制造处于世界最高水平。”长飞执行董事兼总裁庄丹说。

智能制造升级

为践行《中国制造2025》行动纲领，提升企业效能，打造具有国际竞争力的公司，长飞积极投入智能制造，成为首批入围工信部46家智能制造试点的示范企业之一。

作为行业领军者，长飞多年来一直在探索建设智慧工厂，致力于构建一整套光纤光缆行业的智慧工厂解决方案。

去年1月，长飞联合国内机器人企业巨头新松机器人，以及信息化系统集成商金智信息，在湖北潜江建设全新智能工厂，打造预制棒和光纤智能制造行业标准。

该项目基于大数据、云制造、工艺及生产模拟仿真等建设，实现技术的持续升级和产品换代。应用机器人和自动物流线，实现了工艺过程全自动物流，提升了核心装备的技术能力。

长飞公司在光纤自动包装流水线、光纤大盘物流、信息集中管理系统等方面全面推进智能制造。埋头研发，长飞设计制造了全新的“缠绕膜式光纤自动包装流水线”，单盘光纤包装时间由人工操作的3分钟减少至不到40秒，单台包装机可替换6至8名操作人员。同时，包装质量大为提高，包装成本降低约20%。

长飞还创建了决策层、运营层、执行层、网络控制层和现场层等智能制造的5层模型。“该模型具备系统层次化、业务功能模块化、流程的全贯通和标准化，具有易集成、柔性配置、可扩展、高可靠的特点。”闫长鹍表示，在这一构架下，长飞未来还能实现横向集成、纵向贯连，单体智能工厂与集团资源管理的统筹协同。

出海进行时

截至目前，长飞产品已覆盖中国所有省份，并远销全球60多个国家和地区。

下阶段，长飞将深入推进国际化，并在特种产品、材料与应用等方面，寻求新的进入机会。

庄丹说：“过去30年，中国的光纤光缆行业，基本是用市场换技术。现在，我们终于扬眉吐气，可以拿技术去换别人的市场。”

在国内，全球单体产能最大的光缆生产基地长飞科技园已经投产，全球最大的预制棒生产基地——长飞潜江科技园一期项目已建成投产。目前，长飞是全球唯一同时掌握PCVD(等离子体化学气相沉积法)、OVD(外部气相沉积法)和VAD(气相轴向沉积法)三种预制棒制备技术的公司。

在全面掌握PCVD工艺的基础上，长飞自主开发VAD(Vapor Axial Deposition，气相轴向沉积法)工艺平台，打破国外多年技术封锁;与信越化学合资成立以OVD(Outside Vapor Deposition，外部气相沉积法)技术生产的预制棒公司。

在实现了技术世界领先优势后，长飞开始推动产品走出去，积极完成国外布局，在缅甸、印尼、南非等地建厂。

缅甸光缆厂辐射东南亚，印尼光纤厂是东南亚首个光纤厂，南非子公司将成为非洲地区最具影响力的光缆供应商。

为了更好地贴近海外客户需求，提升服务质量，长飞还不断加大海外销售团队建设，截至目前，已建成海外办事处20多个。

庄丹介绍，长飞还将在海外继续设立新的工厂或者项目，继续完善国际化布局，未来5年，长飞的国际收入要达到总收入的25%。

履行企业社会责任

在业绩提升的同时，长飞不忘履行社会责任。

2008年，长飞公司建立了社会责任管理体系，在社会责任政策明确“社会责任管理作为公司日常运作的一个有机组成部分，不断改善自身社会责任行为，遵纪守法，最大限度地改善员工工作条件和提供员工福利。同时，通过对供应商和分包商施加社会责任影响，从而改善整个供应链的社会责任绩效”。

长飞公司一直以专业、透明的运营方式履行社会责任。在发挥核心竞争力获取市场、赢得发展的过程中，公司将推动行业发展、支持教育事业、积极参与救灾等社会公益作为重点支持方向。

在推动行业发展方面，长飞将全球行业盛会——CRU世界光纤光缆大会引入中国，增强了中国光纤光缆产业在全球行业中的话语权;多次参与国际标准的制定，并筹办国际行业标准工作会议;积极倡导行业产品质量自律，倡导签署了国内首个《光纤光缆行业产品质量自律公约》;庄丹应邀参加CCTV2《对话》栏目，为中国实业代言。

在教育领域，早在2001年长飞公司就启动了“长飞奖学金”计划，为包括北京大学、清华大学、南京邮电大学、武汉理工大学等十余所高校的优秀学生提供资助，帮助他们更好地完成学业。16年来，长飞公司累计发放奖学金700余万元人民币，共有千余名优秀学生获奖。2017年，长飞启动“长飞图书角”项目，向华中科技大学、北京邮电大学等院校捐赠总价值约40万元的图书。

在公益方面，长飞积极支援灾区建设，通过提供光缆物资或捐款的方式资助灾害地区的人民尽快恢复生产、生活。例如2014年云南邵通鲁甸地震第一时间捐赠通信光缆;2012年捐款20万元于木兰灾区的抗灾救灾工作;2012年云南地震，三天内安排生产出一批共计15箱光缆施工专业工具箱，空运发至云南。2016年6~7月，在江苏阜宁冰雹灾害、我国南方城市遭受暴雨袭击等自然灾害中，长飞第一时间送出救灾光缆支援灾区通信建设。此外，长飞常年向社会公益组织捐款，每年组织青年义务植树、义务献血等公益活动。

追求卓越绩效

作为全球最大的光纤预制棒、光纤和光缆供应商，长飞多年来全面贯彻实施创新驱动战略，不断强化技术创新和智能制造，致力于提升企业经营质量，持续保持国内外市场份额全球领先的地位。长飞在2012年导入卓越绩效模式，逐渐构建了从关注产品服务质量到关注企业经营质量的卓越绩效管理体系。

近日，长飞荣获第十七届“全国质量奖”，成为中国光纤光缆行业首家，也是本届唯一一家获此殊荣的光通信企业。此次获奖是对长飞综合实力、管理水平、发展质量和品牌影响力的权威认可，也是对长飞全面推进卓越绩效管理成果的最高肯定。

在12月初举行的新闻发布会上，长飞与供应商代表签署《供应商质量自律公约》，并成为欧洲质量基金会(EFQM)首个中国会员，这也是长飞在卓越绩效模式下引领行业发展的行动和成果。

从创始至今，长飞在实现自身发展的同时，积极履行社会责任，引领和推动了全球光纤光缆行业的健康发展，也成就了长飞卓越的企业公民形象。庄丹表示，未来长飞将在“客户责任创新共赢”的核心价值观引导下，不断壮大发展自身，同时发挥行业示范作用，继续倡导和践行以卓越为引领，以质量创品牌，以创新促发展，努力打造全球光纤光缆行业“中国质造”的国际竞争力和影响力!