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拉闸停产情况改善但压力仍在!企业主动转型,找到这些新机遇

第一财经 2021-11-02 21:29:27

作者:缪琦    责编:姚君青

对于产业链较长的制造业而言,即使没有直接受到限电限产的影响,也难逃上游供应短缺、原材料价格波动以及下游市场需求萎缩等重重挑战。

随着部分地区“一刀切”现象得到纠偏和调整,10月以来,企业拉闸停产的情况较9月有所缓解。但对企业而言,“能耗双控”引发的限产限电,以及随之而来的原材料进一步涨价和交期延长,仍然是很大的挑战。

“限电限产进一步加剧了石化产品供求紧张,更助推石化产品价格的大幅上涨。”在近期举行的2021中国国际石化大会(下称“石化大会”)期间,中国石油和化学工业联合会副会长傅向升在演讲中,直指石化产业在构建双循环新发展格局中存在的“难点、断点”和“堵点、痛点”,并指出要纠正运动式减碳,处理好发展与减碳、整体与局部、短期与中长期的关系。

在“双碳”目标下,还有不少企业在压力中主动转型,试图找到新的机遇。

情况改善但压力仍在

虽然10月以来拉闸停产的情况有所改变,但不少企业仍未从限电限产中完全恢复。对于产业链较长的制造业而言,即使没有直接受到限电限产的影响,也难逃上游供应短缺、原材料价格波动以及下游市场需求萎缩等重重挑战。

全球化工巨头亨斯迈聚氨酯事业部亚太区总裁潘律民对第一财经表示,由于“双控”对产业链和市场的影响,今年下半年化工行业的直接需求将出现一定比例的萎缩。

傅向升也在上述演讲中表示,化工装置与一般的加工车间不同,化工生产是一个连续的过程,有些物料、如烯烃在反应釜内容易自聚,若不是有序停产,处置不当将导致泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故灾难,又加上企业停产若造成上游原材料《长协》违约、下游产品客户断供,都会给企业造成无可挽回的损失。

中国纺织工业联合会社会责任办公室副主任兼可持续发展项目主任胡柯华告诉第一财经,10月以来,一些地方政府正在“因业制宜”,根据环境和社会两个社会贡献度来淘汰落后产能、保护优质产能。然而,参与全球供应链的一些企业,产能因“双控”被大幅压缩。“虽然一些国际客户能够理解,但也比较有限。比如纺纱制造等在工艺装备上需要连续生产的环节,就仍然比较痛苦。”同时还会影响整体的产业链产能和效率。

上海海斐欧工艺礼品有限公司营销主管肖筱对第一财经表示,“双控”带来的初期影响只是表面的,中后期必然会渗透到产业链的各个环节。作为上海的制造企业,他们的工厂没有被限电,但“供应跟不上节奏,物料价格还一天一个价,生产上跟直接被限电没有太大区别,也不得不等等停停”。

徐州海兰特桑拿设备有限公司副总经理李颜廷也对第一财经表示,9月份,从19日开始,企业就一直停工停产,导致出口订单无法按时完成,损失了高额的订舱费,合同延期也致使客户索赔违约金或撤销订单。还好,从10月开始,当地的用电轮休开始按照“保五错二”的方式,即每周轮流停电两天,相当于双休日,“影响不那么大了”。对于之前耽误的生产,他们也在用加急生产的方式,尽快赶工出货以获得客户谅解。

是挑战也是“最大机遇”

虽然“双控”给企业带来了巨大的挑战,但企业也表示,中长期而言,“双控”和“双碳”目标的实现将会是企业乃至整个行业的最大机遇。

在傅向升看来,中国主要石化产品的市场消费量惊人,预测“十四五” 期间石化产品进口的总规模将远高于2万亿美元。这样的市场规模和强劲的需求潜力,将为众多石化企业,尤其是跨国公司提供巨大的新机遇。毕竟中国本土企业与跨国公司相比,在产业结构上还有较大的差距。已完成了转型升级的跨国公司,往往以技术含量高的化工新材料和专用化学品为主导,创新能力和核心竞争力也更强。

“新产品和新技术领域的发展让我们相信,中国聚氨酯市场接下来几年的增速会回到两位数。”潘律民提出,中国市场目前聚氨酯的使用率还不到国外的十分之一。而聚氨酯是重要的建筑保温材料,要实现建筑的绿色节能,保温是关键环节。在“双碳”目标的实现过程中,产品应用中的减碳和产品制造中的减碳同样重要。

“真正的可持续发展,要能确保不只是可持续发展上的好处,同时还要在经济上具有可行性。”潘律民表示,亨斯迈的聚酯多元醇工厂已于去年5月在中国台湾正式投产,每年产能可达2.2万吨,产品成分中60%来自于回收的PET材料,这意味着每年可减少碳排放数万吨。与此同时,在原材料价格波动剧烈的当下,这一低碳新品和同类产品相比,由于本身具有良好的防火性能,因此可以减少保温材料中阻燃剂的添加比例,再加上回收PET材料的价格相对稳定,在整体价格上具有更加可控的优势。

作为流程行业领域智能制造产品和解决方案的本土供应商,浙江中控技术股份有限公司董事长兼总裁崔山在今年的石化大会上表示,碳排放管理和能源管理已经成为了大量企业的刚需。未来他们将聚焦电力、石化、煤化工、钢铁、水泥和造纸这六大行业提供减排技术和服务,预计每年可实现的碳减排量在上亿吨。

作为贡献了全球三分之一、全国70%袜子的制造重地,诸暨于10月28日~30日举办的第十五届中国大唐国际袜业博览会(下称“袜博会”)则集中展示了当地袜业的迭代升级。从模仿到创新,从几分钱的利润到现在1100亿元的区域品牌价值,诸暨袜业今年1~9月的自营出口同比增长约25%,规上袜业企业工业总产值同比增长约35%,规上新产品产值同比增长约50%。

绍兴市委常委、诸暨市委书记沈志江表示,希望以袜博会为契机,更加突出数字化改革赋能、引领和撬动作用,探索以“袜业大脑 数智工厂 数字基建”为核心的全产业链数智构架,推动袜业产业高端化、数字化和绿色化发展,进一步提升新动能,增创新优势。

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