碧桂园推进SSGF体系或颠覆传统房屋建造工艺

作为房地产行业市场占有率第一的企业，碧桂园悄然在生产环节推动一场针对自我和行业的颠覆。

9月28-29日，中国房地产业协会、中国建筑学会等在广东省东莞市举办“SSGF工业化建造体系现场会”。中国房地产业协会会长、原建设部副部长刘志峰，中国建设科技集团董事长、中国建筑学会理事长修龙，中国城市科学研究会绿色建筑与节能专业委员会主任王有为、碧桂园集团总裁莫斌等出席会议并发表讲话。中房协、各地房协相关负责人，专家学者以及业界人士约260人参加会议，并走进碧桂园工地观摩SSGF工业化建造体系示范项目。

所谓SSGF工业化建造体系，是碧桂园研发的新型装配和建筑工业化解决方案，以“Sci-tech科技创新”、“Safe&share安全共享”、“Green绿色可持续”、“Fine&fast优质高效”为四大核心理念，以装配、现浇、机电、内装等工业化为基础，整合分级标准化设计、模具空中化装配、全穿插施工管理、人工智能化应用等技术和管理，具有高品质、高速度、低能耗的优点。

与手工砌墙的传统工法和拼装外墙的一般装配式工法不同，SSGF工业化建造体系对外墙采用铝模搭建并用钢筋混凝土一次浇筑成型，墙面平整，无需抹灰，提高整体安全性和防渗性，实现结构自防水，有效解决外墙、窗边渗漏等难题。在内墙建造时，使用工厂生产的预制内墙板进行牢固拼接，摈弃传统砌砖模式，同样免除抹灰环节，有效节省室内使用面积，避免开裂和空鼓。

这是碧桂园能够在行业中保持又快又好高增长的核武器。据悉，SSGF工业化建造体具有高速度、低耗能的特点，可使工期大幅缩短8-10个月，采用SSGF的项目工期约为一年。业主可省下一笔可观的租金。

而能耗方面， SSGF每个楼层均为模具空中装配、一次整体浇筑成型，实现全面取消砌筑抹灰，大幅度减少木材、砂石等使用，大大降低环境成本和能源成本。以2016年全国房屋新开工面积16.7亿平方米为例，如果都采用SSGF，可减少相当于全球航空业总排放量的二氧化碳，减少数以亿吨计的装修垃圾，节约70万人的一年生活用水，节约相当于2倍上海面积的森林，5倍珠江排沙量的河沙。

碧桂园集团总裁莫斌致辞

碧桂园集团总裁莫斌表示：“碧桂园推行SSGF就是响应国家住宅产业的号召，也是响应习主席对我们建筑行业的基本要求，同时也是我们碧桂园打造品质管理年，为全社会建造好房子的一个具体的表现。”

2017年，碧桂园在行业内率先组织“全天候工地开放”活动。在工程进度、技术条件等达到开放条件后，项目接受客户、准业主、业主预约全天候到工地看实体质量，而不仅仅局限在样板房，市民可以“看过工地再买房”。未来，碧桂园将在全国逐步推行全天候工地开放。

目前，碧桂园东莞茶山项目是首个实现全天候工地开放的项目，从去年12月到今年6月，累计有600多位客户参观工地。除此之外，更是接待了政府、同行等超过10万人次的观摩考察。

数据显示，碧桂园已在34个区域55个项目试点推行SSGF工业化建造体系，这些项目分布在北京、广东、四川、重庆、江苏、湖北、河北等20多个省（自治区、直辖市），未来将逐步在所有新开发的项目推行这套体系。

中国房地产业协会会长、原建设部副部长刘志峰在论坛商标是，碧桂园集团响应国家号召，以推进供给侧改革为主线，以自主创新为驱动，以工匠精神为引领，自主研发了这套SSGF工业化建造体系建筑体系，并在东莞茶山获得了“双优工程”的称号，这主要有三方面的经验值得肯定和借鉴：自主创新的精神、联系实际的作风、协同作战的能力。

中国房地产业协会副会长兼秘书长冯俊则表示，碧桂园SSGF体系做到了把生产、科研与投资结合起来这么一个过程，实际上它解决了一个科研设计施工与投资者之间，SSGF构造了由投资者发动的技术进步的生产体系，让我们看到了技术在进步中的作用，推进生产发展创新，也让我们看到技术进步的力量。

签约仪式现场

现场会上，碧桂园与我国勘察设计行业的领军企业中国建设科技集团签订战略合作协议，携手技术研发，编制企业及行业标准，打造示范工程，拓展内装合作。

中国建设科技集团创建于1952年, 前身为中央直属设计院，是目前中国唯一覆盖城乡建设领域全部专业门类、整体实力最强的科技型中央企业，主营业务涵盖城乡规划、建筑工程、市政工程三大板块，在可持续绿色建筑、装配式建筑、百年住宅、BIM技术应用等16个领域达到国际先进、国内领先水平。

有工程师表示，碧桂园集团和中国建设科技集团强强联合进行科技研发，将进一步提升碧桂园乃至整个行业的产品品质，提高中国建造的国际竞争力。