走进希音：一个全球化链主企业样本，如何带起千万家中小企业 | 跨越山海

本文为《跨越山海│2026中国企业全球化报告》第七章第二节的内容。

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大约在线上消费颇为普遍的2020年，一家以服饰为主的在线零售商在海外爆火。大多数中国消费者或许不太了解它，也可能没有买过它的产品，但它却是一个庞大的服装供应链上的“链主”企业，影响着众多中国服饰供应商。

这家企业就是希音（SHEIN），成立于2012年，并于2026年9月在香港联交所主板上市。企业带着“人人尽享时尚之美”的经营理念，主要为全球消费者提供时尚和生活方式在线购物服务。企业2026年半年报显示，欧洲及美国是希音主要的市场，第二季度两地占净收入的比重分别达到34.0%和22.3%，其他地区的收入正在持续提升中。

谈及服装产业，广州是一座不可忽视的城市。对于希音而言，这座聚集了大量服装生产商的城市同样具有特殊意义。2026年，第一财经研究院调研了位于广州番禺区的希音服装制造创新研究中心（CIGM）。这座创新研究中心占地约6万平米，目前拥有上千名员工。中心具备全品类服装技术开发能力，主要负责新款样衣的开发，以及技术创新研发和行业人才培训等常态化的供应商赋能工作。在此，我们看到了一家全球化的时尚和生活方式在线零售商，正如同“学校”一般，精益赋能整条服装供应链。希音与其背后的庞大供应链互相支撑，共同构筑了服装产业数字化升级和高质量全球化的特有生态模式。

一、全球化经营：“大规模自动化小单快反”模式优势

首先来看希音产品从设计至送达消费者的基本流程。企业依托一支遍布全球、位于潮流前沿的设计师团队，通过线上协同的方式与国内厂家紧密配合。服装工厂整个生产周期仅需2至3周，成品完成拍摄后快速上线，消费者下单后即进入分拣仓库，最终送达他们手中。

“快”是希音运营的核心关键词之一。产品的快速迭代以及高效的物流交付构成了企业的重要全球竞争力。与此同时，“快”也体现在产品反馈上。希音首创自有的“大规模自动化小单快反”（LATR）柔性供应链模式，破解了时尚行业的“三难”困境，实现商品选品多样性、设计上新速度与存货管理效率三者之间的兼顾和平衡，通过首单小批量测试以及快速的市场反馈，再确定后续返单。这种模式能够显著降低企业成本。符合市场需求的产品才能够卖得好，因此，许多企业会在设计、生产产品前进行大量的调研，而希音的这种“小单快反”模式在产品生产上市后依然存在极大的调整空间。企业可以选择更大量地生产受到欢迎的产品，不受市场欢迎的产品则会被停止生产，从而实现“按需生产”，显著降低库存和损失。“小单快反”柔性供应链模式的优势不言而喻，我们认为，这一模式之所以能够有效运作，很大程度上得益于在国内高效且强大的供应链基础上，持续构建起可最大限度地提高效率及产能利用率的端到端智能供应链。希音端到端智能供应链将整个供应链的各个环节进行数字化整合，并将智能技术应用于趋势识别与商品规划、设计与开发、订单分配与生产优化、需求洞察与用户互动、智能路线规划与履约以及客户反馈等环节，从而形成高效、敏捷且以消费者需求为导向的供应链体系。

希音的运营细节同样决定着产品能否顺利走向海外。任何产品的出口都必须满足海外出口目标国家与地区的法律法规要求。对希音而言，提升消费者购物体验的一个关键保障就在于持续加强对原材料与成品的质量合规管控。

在希音服装制造创新研究中心内，检测中心是重要组成部分，实行“首单全检、返单抽检”的质量管控模式，从源头保障产品品质。商家将面料和成衣送检至希音检测中心后，通过自动取样机等设备完成样本预处理，检测中心依据企业检测标准，结合产品品类特点匹配相应检测项目。所有检测报告均能实现线上可追溯。

在物理检测方面，希音不断提升自检能力，搭建了标准化、专业化实验室，聚焦于产品实际使用体验。例如，针对服装颜色稳定性、面料耐用性等关键特性，设立了色牢度实验室、恒温恒湿实验室和水洗实验室，模拟日常穿着使用场景对产品进行全面测试。此外，针对瑜伽服、冲锋衣等特殊用途服饰所需的速干、透气等功能的要求，专门设置了功能性检测。

针对海外产品合规要求，希音设有有机实验室、无机实验室和理化等化学实验室，进一步保障产品的出口合规性，确认其匹配出口目标地的安全法规标准。不同地区安规标准存在差异。目前，该检测中心已获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）颁发的认可证书，其检测数据能够高效地获得海外国家的认可。同时也在同步规划建设鞋类、箱包类产品的检测能力。

此外，希音还拥有稳定的外部检测力量。企业搭建了智能送检中台，与国内外专业第三方检测机构，如SGS、Intertek、BV、广检集团、中联品检等长期开展合作，进一步增强产品检测能力。

二、全球化生产：统一的方案输出

满足合规标准是产品出口的基础，稳定且优质的产品则是赢得全球消费者青睐的关键原因。从设计图到最终产品，如何确保不同供应商都能做出统一、高标准的实物产品，同样是希音需要解决的问题。由于希音产品迭代速度快，企业必须寻求高效、可复制的方案输出方式，使各家供应商能够在短时间内掌握版型与工艺，并实现量产。

希音的解决方案之一则体现在希音服装制造创新研究中心的版房区域。

所谓“车版工”，是指在服装厂中负责制作新款样衣的人员。希音的车版工均为行业内技术水平较高、经验丰富的师傅。与许多服装大货工厂采用流水线操作不同，希音采取一人负责一整件样衣全流程开发的模式，一人独立完成样衣成品的制作。通过这种方式，企业能够确保样衣达到高标准产出。

从样衣到实现统一的高标准量产，希音也有自己的做法。希音的车版工对于一款样衣的开发，最终会制作出两件样衣。一件交由希音内部的拍摄部门，用于产品摄影；另一件则作为最终大货生产的标准样品，与相关技术资料一起提供给供应商。

通过上述流程，希音最终能够向供应商提供高水平的统一标准。对供应商而言，他们可以用更少的时间了解工艺，更容易实现高标准产品的生产。同时，不同供应商生产的同一款产品也将更为统一。

车版工是实现高标准产品生产不可或缺的一环。事实上，我们在企业调研过程中也发现，希音的“智能化”正在提升车版工的工作效率。

从一块面料到一件样衣，缝制是不可或缺的工序，而缝制需要使用与布匹颜色相近的线。以往，工厂需要依靠师傅人工比对颜色。如今，希音与合作商共同研发了一款智能线柜。在处理纯色、不透光的面料时，这台类似快递取件箱的设备自动识别布匹颜色，并提供三个颜色相近的选项给工人选择。选定后，对应的线柜便会自动开启。

三、全球化赋能：技术创新与人才培养

在希音服装制造创新研究中心（CIGM），我们在调研中发现，已在全球市场颇具影响力的希音正持续赋能它的供应商，也同时提升其所在的整条供应链的水平，进而增强企业自身的全球竞争力。

1.创新工具提升供应商生产效率

不同供应商在进行大规模服装生产时，常会遇到很多共通的难点。尤其是在面对款式多变或是工艺复杂的订单时，工人的熟练程度往往决定了产能的上限。针对供应商面临的共性问题，希音作为链主企业，发挥了汇集难点并提供通用解决方案的作用。

希音服装制造创新研究中心常态化研发覆盖包括称重、裁剪、车缝、包装、质检等服装生产核心环节的技术工具和智能设备，如压脚、封口机等。这些设备未必是大型机械，但毫无疑问都能极大地提升供应商的生产效率。

比如，当纯人工制作一副手套时，曲线部分等需要师傅进行精细化控制，对车缝师傅的技术要求颇高。针对这一难点，希音利用市面上已有的自动化设备，通过设计缝制定位模板以及明确设备参数，实现了机器的智能化生产。仅需要约5分钟，即能够完成车缝以及激光两个步骤，实现一副手套的制作，用时不到纯人工操作的一半。又比如，蓬蓬裙和荷叶边的制作涉及缩褶工艺。比较传统的做法依赖人工控制缩率，对操作者的技术要求极高，工艺稳定性也易受影响。针对这一问题，希音设计并生产了可调缩褶压脚套件。基于此，即使是新手也能稳定、高效地完成缩褶环节。再比如，在卫衣袖口生产方面，希音与其他企业合作推出了全自动生产设备，每分钟能够生产上百个袖口，远高于纯人工的生产效率。

这些工具正是希音以及供应商在实践中发现问题后，由希音的设备工具研究部门针对性开发而成。截至2026年8月底，希音已累计开发200多项创新工具和智能设备，并向供应商交付近9500件。希音也会帮助供应商更好地掌握工具的使用方法，根据需求安排师傅到供应商的工厂提供技术服务。

2.以培训精益赋能

希音服装制造创新研究中心还承载着对供应商及行业人才进行培养的重要作用。在希音服装制造创新研究中心分布了五个实操培训场地，分别是面料审核道场、质量检验道场、精益道场、制版道场以及车缝道场。之所以称之为“道场”，是因为在这里学员能够通过学习，实现理论知识与实操技能的提升。

这五个“道场”分别针对供应商企业的不同岗位人员，包括但不限于质检员、生产主管、车缝师傅等。企业免费向供应商工厂提供的全方位培训支持包括从经营管理到业务实操、技术进阶等多个维度，覆盖组织架构、生产管理、企划开发、生产派单、质量检查、运营备货等环节。

以精益道场为例，这个道场主要面向供应商管理层传授精益生产理念，具体分为现场浪费、生产效率以及价值流提升等场景，从生产管理的不同视角展开。现场浪费场景聚焦特定生产点位的问题，比如包装、车缝点位等；生产效率场景关注整条生产流水线的布局、操作标准等生产环境；价值流提升场景则通过沙盘模拟，从更高的视角俯瞰整个工厂现场是否存在环节之间的沟通问题等。经过精益道场的学习，供应商管理层能够发现原本生产环节的不足，并进行针对性的调整。

又比如，车缝道场针对具体生产工艺，分享工艺提升经验及针对生产难点的解决方案。2026年上半年，针对行业内普遍存在的冚车跳线、断线痛点，车缝道场就开展了针对性专项培训。这帮助供应商提升生产效率，也直接反馈在企业的产品品质上。例如，针对海外消费者对珠片、珠管刺绣款泳衣需求持续增长，而部分泳衣供应商相关生产经验不足的问题，希音组织开展专项技能培训，培训后相关产品次品率下降约七成，显著提升了供应商的生产能力与产品质量。

值得一提的是面料审核道场和质量检验道场。这两个道场分别针对面料和成衣的质量检验，通过希音的教学，学员能够学会并拥有长期能力，提升供应商工厂的自检能力。

为了扩大培训范围、丰富培训形式，希音除了在道场内的现场培训外，还积极拓展运用直播培训、产业带送教上门等形式，建立了“日常+专场”、“线下+线上”的多元培训体系。数据显示，2026年上半年，希音已开展各类赋能培训288场，供应商参与培训近2.6万次。

希音是广东省产教评技能生态链链主企业，通过贯通“产业、教育、评价”三大环节，正影响着整个行业。其中，“产教评”的“评”字指向的是，针对特定工种，经过教学和实操考核合格后，学员可以获得培训认证，取得双证：希音自己的技术技能证书以及人社部门的职业资格证书。

四、希音全球化经验总结

1.合规前置是产品出口的基础。产品出口必须满足当地的规定与标准，这是进入海外市场的前提。希音通过多种方式提升产品的合规性，比如，锻炼自身检测能力，对产品质量、功能、化学属性等进行精准检测；积极与外部专业检验机构建立长期合作关系；通过面料审核道场和质量检验道场的教学，提升供应商前端检测的能力等措施，从源头提升产品质量。这些措施是企业产品能够长期受到海外消费者欢迎的重要保障。

2.LATR模式为保障，统一高标准管控产品生产。希音产品上新速度快，并且采用“大规模自动化小单快反”的LATR模式。获得市场认可后，需要快速完成产品的大批量生产。要实现这一目标，对国内服装供应链上下游各环节供应商的数智化整合，以及构建敏捷的全球履约网络是不可忽视的支撑。对希音而言，这样的模式实施难点在于如何实现产品高标准统一。对此，希音的解决方法之一是：采用大量业内高水平车缝师傅独立负责单件产品的制作，输出高标准样衣方案，确保供应商能够按统一标准快速实现量产。

3.链主企业赋能，全面提升供应链的全球竞争力。链主企业的价值不仅在于作为平台整合供应商并分配订单，更在于提升整条供应链的全球化能力。希音将自身积累的技术与管理经验转化为供应链的公共基础设施，比如，服装制造创新研究中心自研实用工具、免费提供培训等。通过赋能，中小供应商获得了自我提升的能力，同时，也使整条供应链在全球市场中具备了更强的竞争力。

（本文题图来源：第一财经）

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文 |《跨越山海│2026中国企业全球化报告》课题组

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